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板链斗式提升机安装要求

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板链斗式提升机安装要求

作者宏源振动设备来源宏源振动设备浏览发布时间 14/05/25

一、板链斗式提升机尾轮机体底支承面，必须保证坐落在基础水平面上，并用框式水平仪把法兰上口找平。操作要领及技术要求如下：

序号	工作内容	检查项目	技术要求	操作要领	检测器具
	基础划线
	纵横向中心线	纵横向中心线偏差	≤±3mm	根据车间的工艺基准线确定基础的纵横向中心线。	钢盘尺
	尾轮机体底部划线	纵横中心线	≤1 mm	根据地脚螺栓孔划出纵横向中心线,并打上样冲标记.	划针经纬仪
	尾部机体定位粗找正	壳体纵横中心线与基础中心线偏差	≤1mm		线坠
		尾轮机体上法兰面水平标高差	≤2 mm		水平仪标尺
	地脚孔灌浆或预埋铁焊接			执行《地脚孔灌浆》。
	尾轮机体精找正	尾轮机体上法兰面水平标高差	≤1 mm	尾轮机体精找正达到要求后，将垫铁进行点焊固定.后进行二次灌浆或焊接	框式水平仪

二、板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。操作要领及技术要求如下：

序号

	工作内容	检查项目		技术要求	操作要领			检测器具
	头轮安装	主轴水平度		≤0.1 mm/m	头轮主轴的水平度调整时,可以在两端的轴承座下增加垫片来实现，但是垫片要放置的规整。		框式水平仪
	头轮尾轮找正	A1-A2	H≤30m	2 mm		铅垂线
			30m<H≤50m	4 mm
			H>50m	6 mm
		B1-B2	H≤30m	5 mm
			30m<H≤50m	7 mm
			H>50m	9 mm

三、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位，法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。

板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高度累积偏差不允许超过8毫米。操作要领及技术要求如下：

序号	工作内容	检查项目	技术要求	操作要领	检测器具
		中间壳体安装
			S2（a、b、c三点偏差）	≤±4mm
			S3（a、b、c三点偏差）	≤±4mm

四、料斗联接在牵引链条上的位置应正确，用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。

五、板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。

六、拉紧装置将尾部链轮组提升到最高位置，安装提升链条，调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。

七、减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行，最大轴线夹角不得大于40’，大小链轮应在同一平面上。

八、板链斗式提升机中部应有防止偏移装置，支承点间距不大于8米，最上面支承应尽量靠近头部。露天安装提升机应有拉紧钢绳拉紧。

九、板链斗式提升机安装完毕后，各传动部位及减速机应加油，拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带，试电机正反转，电机转向合适后，调整出料调节板，以运转时不刮料斗为宜。（如图）

板链斗式提升机安装要求

十、试运转前检查提升机内是否有杂物，如有要及时清除，提升机整体检查一次后再试运转；试运转时调整拉紧装置，试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓，试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。

本文关键词：板链提升机安装斗式提升机安装要求提升机调试

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